眾所周知很大一部分高精尖產(chǎn)業(yè)離不開無塵凈化車間，例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動力及3C鋰電池以及一些醫(yī)藥食品行業(yè)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)所需的配套產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷被提高。因而工業(yè)制造商不僅需要從生產(chǎn)工藝上創(chuàng)新產(chǎn)品，更需在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境上進行改善，嚴(yán)格車間環(huán)境要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。無論是由于產(chǎn)品質(zhì)量提升而對現(xiàn)有廠房進行改造，還是由于市場需求而新擴建廠房，工業(yè)制造商都會面臨項目籌建這個關(guān)乎企業(yè)前途的重大問題。從基建到配套裝修，從工藝到設(shè)備采購一系列繁煩復(fù)雜的項目流程，在這個過程中，籌建方***關(guān)心的應(yīng)該是項目質(zhì)量和綜合成本了。下文將簡述工業(yè)廠房籌建時影響無塵凈化車間成本的幾大因素：一、空間因素：空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調(diào)投入成本：所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。避免因空間原因?qū)е碌捻椖客顿Y增加，籌建商可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間（含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚?；工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是越高大越好，籌建時切實的考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。二、溫濕度及潔凈度因素：溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是凈化車間的***高設(shè)計依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級分級標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國標(biāo)，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，是影響項目投資***至關(guān)重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施，甚至價格昂貴的高價地板；同時也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候，所需設(shè)計的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業(yè)長青的廠房來講后期的運行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國標(biāo)、行標(biāo)以及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是籌建凈化廠房***基礎(chǔ)、***根本的一步。三、其他影響因素：除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達(dá)標(biāo)的因素經(jīng)常被設(shè)計方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標(biāo)。比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等等。綜上所述，萬級和十萬級到底差多少錢？在問這個問題前，***合理的做法是先明確凈化車間生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)（長寬高、排氣量、發(fā)熱量、產(chǎn)塵量），制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設(shè)計方設(shè)計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個項目的設(shè)計、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進度控制，如此則恰到好處。

醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)是關(guān)系到國計民生的支柱型產(chǎn)業(yè)，在促進社會經(jīng)濟發(fā)展的同時，藥品的質(zhì)量和人民群眾的生活質(zhì)量及健康息息相關(guān)。除了在藥品的安全和藥效上有直接的體現(xiàn)之外，還體現(xiàn)在藥品的一致性和穩(wěn)定性上。隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提升，以及消費者對藥品安全性的高度關(guān)注，為了使藥廠藥品質(zhì)量得到保障，制藥企業(yè)既要按照法定標(biāo)準(zhǔn)進行配方，同時藥品的生產(chǎn)還應(yīng)該在規(guī)定的環(huán)境中進行，采用各項綜合指標(biāo)。其中，在藥廠環(huán)境控制過程中，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計起到了至關(guān)重要的作用。業(yè)內(nèi)表示，國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)潔凈室一般采用空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的組合，目前這種模式發(fā)展的已比較成熟。據(jù)介紹，藥廠空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)一般承擔(dān)以下幾個方面的任務(wù)：控制溫濕度。帶走車間余熱、余濕，或補給車間所需的熱量、濕量，以維持車間的設(shè)計溫度、濕度?？刂茲崈舳取９┙o車間足量的潔凈空氣的稀釋、排除車間在生產(chǎn)過程中，由于人員或工藝所污染的空氣，使車間的含塵、含菌濃度達(dá)到所規(guī)定的潔凈等級?？刂朴泻ξ餄舛?。供給足夠量的清潔空氣稀釋車間的有害物濃度，以確保車間空氣中的有害物濃度低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的高容許濃度?？刂瓶諝馄焚|(zhì)。供給車間充足的室外新鮮空氣，使車間的空氣品質(zhì)，符合人們正常工作所需的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?？刂茐翰?。根據(jù)工藝要求，維持車間相對于室外或臨室，或走道一定的正壓值或負(fù)壓值。以控制相鄰空間氣流或污染物的流向。控制污染物的擴散。采取相應(yīng)的隔離、局部排風(fēng)等措施，防止工藝產(chǎn)生的粉塵、大量余熱、余濕等有害物在車間擴散。分離及回收。設(shè)置必要的分離、收集裝置，既防止有車間排出去的有害物質(zhì)污染大氣，又可回收部分排風(fēng)帶走的可利用藥塵。伴隨著科技的進步及人們生活質(zhì)量和醫(yī)療水平的提高，人們開展普遍關(guān)注來自化妝品及藥皮的不良反應(yīng)和感染病癥?？刂扑帍S環(huán)境的目的，就是為保證藥品的質(zhì)量，預(yù)防環(huán)境污染和交叉感染。可見，凈化空調(diào)系統(tǒng)是保證藥品生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備。業(yè)內(nèi)人士提醒，在實際運行中，前期空調(diào)系統(tǒng)劃分需合理，避免在藥品生產(chǎn)中存在交叉污染。此外，房間溫度、濕度波動大，系統(tǒng)調(diào)節(jié)困難，日常管理和維護不到位、空調(diào)能源消耗高，改造和維護費用高等情況，都會造成藥品生產(chǎn)環(huán)境不能滿足藥品生產(chǎn)管理法規(guī)的要求，帶來藥品質(zhì)量風(fēng)險。因此，從提高企業(yè)經(jīng)營業(yè)績角度看，實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能運行、日常維護和管理具有非常重要的現(xiàn)實意義?？偠灾?，在空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮以上情況，進而減少和避免類似情況的發(fā)生，提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性、降低投資成本，為企業(yè)帶來更多利益。